2022-01-06 20:10:53
來(lái)源:深圳特區(qū)報(bào)
靜躺在床上,AI自動(dòng)檢測(cè)身體數(shù)據(jù),并智能調(diào)節(jié)床墊軟硬度;熟睡時(shí),床墊可以采集心率、呼吸等數(shù)據(jù),生成睡眠報(bào)告……這種智能十足的床墊,內(nèi)核是慕思第七代T10健康睡眠系統(tǒng)。這顆智能床墊種子,正在深圳南山科技園發(fā)芽扎根。
“深圳分公司是慕思股份在深圳設(shè)立的研發(fā)機(jī)構(gòu),以‘辦公場(chǎng)地跟著人才走’的科技戰(zhàn)略,利用深圳前沿技術(shù)和科技人才,研發(fā)出T10健康睡眠系統(tǒng)的核心算法。”慕思健康睡眠股份有限公司智能產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)張小云表示。從深圳出發(fā),記者探訪位于東莞的慕思健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地,實(shí)地參觀慕思實(shí)驗(yàn)室、床墊車間等,探尋慕思超級(jí)智能工廠的“睡眠密碼”,在深圳研發(fā)的智能技術(shù)早已在這里落地。
數(shù)字化工廠很智能
大屏幕上,左邊是各類設(shè)備布局,右邊生產(chǎn)線上的噴膠機(jī)、包裝機(jī)實(shí)時(shí)進(jìn)度盡收眼底......不用挪步,就能掌握全車間所有生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。科技賦能傳統(tǒng)行業(yè),到訪者有種置身賽博朋克版未來(lái)工廠的感覺(jué),這正是慕思工業(yè)4.0數(shù)字化工廠。
進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),站在豎貫一樓到四樓的立體大倉(cāng)庫(kù)外,記者看到機(jī)器不停將圍條、彈簧等物品送到指定樓層。另一側(cè),床網(wǎng)彈簧機(jī),自動(dòng)成型串網(wǎng),自動(dòng)圍邊機(jī)等智能機(jī)器,有序作業(yè)。“慕思床墊智能組裝完全采用流線化作業(yè),產(chǎn)品不落地、不交叉、不迂回,工序之間設(shè)置合理的緩存,調(diào)節(jié)平衡。之前需要1000人的生產(chǎn)車間,如今450人就可以完成。”現(xiàn)場(chǎng)的慕思工廠有關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。
事實(shí)上,慕思床墊數(shù)字化工廠,運(yùn)用數(shù)字化系統(tǒng)集成,整個(gè)車間實(shí)現(xiàn)從排產(chǎn)、生產(chǎn)、物流、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)采集等主要流程全自動(dòng)化、可視化、全數(shù)字化,成為中國(guó)家具制造行業(yè)自動(dòng)化程度最高的生產(chǎn)車間之一。 除高精尖設(shè)備構(gòu)成的自動(dòng)化智能流水線生產(chǎn),記者觀察到,盡管輸送架上都是比人高大的床墊,但男女工數(shù)量相當(dāng),均勻分布在在各個(gè)操作口。“傳統(tǒng)的床墊加工生產(chǎn)車間需要更多強(qiáng)壯的男員工,現(xiàn)在一人配一臺(tái)機(jī)器就可以輕松搞定,女員工也可以完成。”慕思工作人員稱。
“硬”標(biāo)準(zhǔn)催生“硬”產(chǎn)品
自動(dòng)化生產(chǎn)線是慕思超級(jí)智能工廠的骨架脈絡(luò),實(shí)驗(yàn)室則是慕思產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的中樞神經(jīng)。慕思測(cè)試技術(shù)服務(wù)中心2010年投入建設(shè),2015年獲得CNAS中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可,是軟體家居行業(yè)較早成立并具備自主檢測(cè)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室。中心占地面積3500平方米,設(shè)備配套齊全,測(cè)試項(xiàng)目達(dá)300多項(xiàng),由物理機(jī)械實(shí)驗(yàn)室、電氣實(shí)驗(yàn)室、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、紡織品實(shí)驗(yàn)室四部分組成, 為產(chǎn)品從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)到定型出貨提供精準(zhǔn)的性能分析,以大數(shù)據(jù)為依托,量身定制從原材料進(jìn)料到產(chǎn)品出貨的一整套解決方案,有力保障產(chǎn)品質(zhì)量。
“在這里每天都要接收各類原材料和成品進(jìn)行測(cè)試,檢測(cè)量最高每天能到600批次,慕思產(chǎn)品用的每一款原材料都要獲得我們給出的合格報(bào)告才能最終用于成品生產(chǎn),小到一個(gè)螺絲、一根紗線、一塊紙板,大到床架、床墊、桌椅、沙發(fā)、都要在這兒經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)種千奇百怪的“錘煉“才能出廠,每一款產(chǎn)品最終能面世,前面都要經(jīng)過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證”慕思實(shí)驗(yàn)室主任王麗平表示。
高標(biāo)準(zhǔn)才有高質(zhì)量,慕思建立了一整套原材料和成品的內(nèi)部高標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)也積極參與我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作,作為全國(guó)家具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員和全國(guó)家用紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員,積極參與國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草、制定工作,參與制定國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),慕思在2016、2017、2018、2020年獲得“全國(guó)家具標(biāo)準(zhǔn)化先進(jìn)集體”榮譽(yù),凝心聚力,克服一切困難高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量智造精品,積極參加各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制修訂工作,推動(dòng)行業(yè)更好的發(fā)展。
“所謂超級(jí)智能工廠,‘超級(jí)’之處不僅僅在于傳統(tǒng)意義上的制造型企業(yè),向有大數(shù)據(jù)根基的新制造企業(yè)轉(zhuǎn)型,也不僅僅是加速消費(fèi)類制造企業(yè)從批量制造模式,向個(gè)性化制造模式轉(zhuǎn)換的進(jìn)程,還在于深耕材料、產(chǎn)品的研究實(shí)驗(yàn),用高標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出高質(zhì)量的原材料,生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,最終讓客戶用的安全舒心,也讓過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量講出硬核好故事。”王麗平充滿信心地說(shuō)。
中國(guó)智造的高端品牌 與時(shí)代發(fā)展比學(xué)趕超
在慕思集團(tuán)副董事長(zhǎng)、總裁姚吉慶看來(lái),慕思一直是中國(guó)智造的先行者和受益者。作為中國(guó)智造先行者之一的慕思,其工業(yè)4.0數(shù)字化工廠,早在2015年就開(kāi)始進(jìn)行戰(zhàn)略布局。“當(dāng)時(shí),全世界的軟體行業(yè)沒(méi)有任何企業(yè)去做這件事,慕思選擇了難而正確的事,整合量身定制技術(shù)、人工智能技術(shù)、人體工程學(xué)、睡眠醫(yī)學(xué),打造智慧睡眠系統(tǒng),自主進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。”他說(shuō)。“投建一個(gè)智能化、數(shù)字化、柔性化的以工業(yè)4.0為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化工廠,歸根結(jié)底就是為了提高競(jìng)爭(zhēng)力,建起護(hù)城河。”姚吉慶說(shuō),具有慕思特色的大規(guī)模個(gè)性化定制智能制造新模式,能快速響應(yīng)客戶個(gè)性定制化需求,通過(guò)智能制造提高效率,增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,引領(lǐng)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),從而獲得創(chuàng)新先行者的巨大紅利,這正是慕思有別于其他企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。數(shù)字化工廠展現(xiàn)強(qiáng)大生產(chǎn)力,即使在疫情期間,慕思每天能生產(chǎn)5000張型號(hào)和軟硬完全不同的床墊,產(chǎn)品走俏海內(nèi)外。在產(chǎn)品研發(fā)上,慕思投入巨大資源。不同于市面上同類的智能床墊產(chǎn)品大多停留在通過(guò)傳感技術(shù),對(duì)用戶的睡眠數(shù)據(jù)進(jìn)行管理與健康服務(wù),慕思智能床墊主要原理是通過(guò)床墊智能控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)睡眠數(shù)據(jù),并通過(guò)WI-FI與慕思云端人體工學(xué)數(shù)據(jù)庫(kù)相連,調(diào)節(jié)床墊軟硬度,同時(shí)控制智能空調(diào),實(shí)現(xiàn)不同睡眠周期下的智能溫度調(diào)控。“慕思堅(jiān)持將科技與睡眠相結(jié)合,運(yùn)用‘黑科技’讓人體各部位與床墊柔性貼合,增加深度睡眠時(shí)長(zhǎng),使健康睡眠從愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。”
姚吉慶表示,慕思在過(guò)去18年在健康睡眠領(lǐng)域做到了中國(guó)第一,現(xiàn)在正準(zhǔn)備走向世界。“因此,慕思未來(lái)有兩個(gè)夢(mèng)想和愿景:一是在健康睡眠領(lǐng)域成為世界級(jí)品牌;二是在數(shù)字化的時(shí)代,要成為一家用人工智能解決睡眠問(wèn)題的高科技企業(yè)和全球最大的智慧睡眠方解決方案提供商。”
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