奮斗百年路 啟航新征程丨“數字鞍鋼”為高質量發(fā)展賦能

走進鞍鋼集團博物館，一行大字赫然入目：新中國鋼鐵工業(yè)從這里開始。

“這張照片記錄的是新中國第一爐鋼水在鞍鋼煉出時的情景，那是新中國第一根無縫鋼管的其中一段，新中國第一根重軌也是在鞍鋼問世……”徜徉于這個高大寬敞的三層建筑之中，一幅幅照片、一件件文物、一段段視頻，不僅是鞍鋼人創(chuàng)造的一個又一個第一的見證，更讓人強烈地感受到“共和國鋼鐵工業(yè)長子”的深刻內涵。

隨著云計算、大數據、人工智能、5G等新一代信息技術的飛速發(fā)展，鞍鋼集團聚焦自動化、信息化、數字化、智能化建設重點攻堅，充分發(fā)揮產業(yè)數字化的場景資源優(yōu)勢和數字產業(yè)化的數據資源優(yōu)勢，加快數字鞍鋼建設，積極為遼寧振興發(fā)展助力。

在鞍鋼集團最大的區(qū)域子公司鞍山鋼鐵內，一個個生產運營數字化、智能化樣板項目，正持續(xù)為高質量發(fā)展新鞍鋼賦能。煉鋼總廠三分廠五號線正是通過“5G工業(yè)專網+智慧煉鋼”技術，賦能智能化轉型推動高質量發(fā)展的示范生產線之一。

“我們在煉鋼轉爐上安裝了攝像、聲吶、廢氣分析等設備，代替以往的人工模式采集各項指標參數，再依托5G技術和云計算收集分析匯總信息，下達相關操作指令，使轉爐實現了智慧自主的煉鋼操作。”鞍鋼集團自動化有限公司主任工程師翟寶鵬介紹，以前由爐長、一助手、記錄工、爐前工互相配合才能完成的煉鋼工作，現在由云端大腦自動控制便可實現，經過訓練和自主學習，云端大腦已經可以與具有多年生產經驗的技術工人相媲美。

“這項智能化改造自去年9月正式啟用以來，兩個轉爐由以往8名操作工人減少到現在的5名，生產效率還大大提高，月產鋼量連續(xù)突破歷史紀錄。”煉鋼總廠三分廠五號線作業(yè)長曹祥說。

與此同時，鞍山鋼鐵在煉鐵區(qū)域還完成了高爐專家系統和料場智能化改造建設，正在規(guī)劃實施煉鐵中心改變傳統操作模式和組織架構，實現鐵、燒、焦全工序的遠程集控。熱軋2150線建設了工藝模型優(yōu)化、自動化煉鋼、板型控制、一體化集控中心等智能化項目。冷軋2130線實施了生產工藝智能優(yōu)化模型、工業(yè)機器人應用項目，并實現多個站所室合一的能源集控中心項目，大大提升了崗位效率、改善了作業(yè)環(huán)境。

“‘十三五’期間，鞍山鋼鐵實施的信息化、智能化項目達120余項。”鞍鋼股份信息化管理中心項目部副部長柏慶巖說，這些項目全面推動了新興信息技術與工業(yè)場景的融合應用，為提升整體運營質量和服務客戶能力打下了堅實基礎。

“產業(yè)數字化、數字產業(yè)化”，鞍鋼正以“數字鞍鋼”建設，持續(xù)為打造高質量發(fā)展新鞍鋼賦能，助力遼寧全面振興全方位振興。

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